ورق استیل 420 با ریز ساختار مارتنزیتی سخت و مقاوم در برابر خوردگی

02135089 شماره تماس
ورق استیل 420 مارتنزیتی

به طور کلی ریز ساختار مارتنزیتی از سختی بالایی بر خوردار است. ورق استیل 420 ریز ساختار مارتنزیتی داشته و برای ساخت اجسام با لبه تیز مانند تیغ و چاقو مناسب است.

گروه فلز
گروه فلز

قیمت ورق استیل؛ فروش انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در آلیاژ و ضخامت های مختلف. با حرفه ای ها خرید کنید تلفن: 35089-021

 

مقدمه درخصوص ورق استیل 420

ورق استیل 420 آلیاژی مارتنزیتی است که مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه ورق استیل 410 می باشد. تفاوت این دو، در میزان کربن در ترکیب شیمیایی آنهاست، به طوری که به علت نیاز به سختی، لازم است درصد کربن در ورق استیل 420 به نسبت بالاتر باشد. هم چنین ورق استیل 420 میتواند حداکثر 0.5 درصد حاوی عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی باشد. این آلیاژ در هر دو حالت بازپخت (تمپر) و سخت کاری مغناطیسی است و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، تنها در شرایط سخت کاری کامل و سخت کاری و تنش گیری امکان پذیر است.

در کاربردهایی که نیازمند مقاومت خوب در برابر خوردگی و سختی بالا هستیم، این آلیاژ گزینه مناسبی است. این آلیاژ معمولاً در کاربردهای در دماهای بالاتر از 427 درجه استفاده نمی شوند. به این علت که در دمای مذکور آلیاژ به شدت نرم شده و خواص ضد خوردگی خود را از دست می دهد.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 420

420 %

 
0.15 min کربن
1.00 منگنز
0.040 فسفر
0.030 گوگرد
1.00 سیلیسیم
12.0-14.0 کروم
0.75 نیکل
0.5 max مولیبدن
متعادل آهن

 

آنالیز ورق استیل 420

ورق استیل 420 با توجه به استانداردهای AMS 5506 و ASTM A176 آنالیز می شوند.

خواص مکانیکی ورق استیل 420

خواص مکانیکی ورق استیل 420 در دمای اتاق در جدول زیر آمده است.

سختی راکول E % in 50.8mm

0.2% YS

Ksi (Mpa)

UTS

Ksi (MPa)

 
B96 15 (-) - (690) 100 420

 

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 420

ورق استیل 420 مقاومت خوبی در هوای معتدل، آب معمولی، اسید های آلی، روغن، بنزین و این قبیل محیط ها از خود نشان می دهد. مانند گرید 410، ورق استیل 420 نیز باید در شرایط کار سختی و کار سختی تحت تنش استفاده گردد تا حداکثر مقاومت را در برابر خوردگی از خود نشان دهد. استفاده از این آلیاژ تحت شرایط آنیل به علت کاهش خواص خوردگی توصیه نمی گردد.

عملیات حرارتی ورق استیل 420

عملیات حرارتی آنیل: برای رسیدن به نرمی حداکثر، به طور یکنواخت تا 899-816 درجه حرارت داده، سپس به آرامی در کوره سرد می کنیم.

عملیات سخت کاری: عملیات پیش گرم، سپس حرارت دادن تا 1066-982 درجه، سپس سرد کردن در هوا ای روغن گرم.

عملیات تنش گیری: حرارت دهی تا 427-149 درجه به مدت 1 تا 3 ساعت، سپس سرد کردن در هوا یا روغن یا آب.

شکل پذیری ورق استیل 420

اگر بازپخت با هدف حداکثر نرمی انجام گیرد، این آلیاژ به طور نسبی می تواند تحت کشش و شکل دهی قرار گیرد.

جوش پذیری ورق استیل 420

کلاس های مارتنزیتی ورق استیل به علت سخت شدن، قابلیت جوش پذیری محدودی دارند. لازم به ذکر است که برای جلوگیری از ترک سرد، عملیات پیش گرم تا دمای 260 درجه مورد نیاز است. هم چنین عملیات حرارتی بعد از جوشکاری برای رسیدن به خواص مورد نیاز باید در نظر گرفته شود. البته در مقایسه با آلیاژ 410، جوش پذیری ورق استیل 420 محدودتر است. تفاوت عمده، محتوای کربن بیشتر آن است که هر دو عملیات پیش گرم و عملیات حرارتی بعد از جوشکاری را می طلبد.

منابع:

http://www.aksteel.com/markets_products/stainless.aspx

Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (ASTM A240/A240M -2015); pages (2-6), 8-12

Standard Specification for Stainless Steel and Heat-Resisting Chromium Steel Plate, Sheet, and Strip, (ASTM A176 -2009); pages 1-2

 

امتیاز شما به این مطلب چقدر است؟


ارسال نظر درباره این موضوع

Loading...
تماس بگیرید