X

تحلیل و بررسی ورق استیل 4841 (ورق استیل 314/310)

02135089 شماره تماس
ورق استیل 4841 یا 310 (314)

ورق استیل4841 که در برخی استانداردها تحت عنوان استیل 310 یا استنلس استیل 314 نیز شناخته می شود، آلیاژی با زمینه آستنیتی و در نتیجه غیرمغناطیسی محسوب می شود.

گروه فلز
گروه فلز

معرفی ورق استیل نسوز 4841

معرفی ورق استیل نسوز 4841
25/06/2023

قیمت ورق استیل؛ فروش انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در آلیاژ و ضخامت های مختلف. با حرفه ای ها خرید کنید تلفن: 35089-021

فهرست موضوعات


مقدمه

ورق استیل 4841 آلیاژی مقاوم به حرارت است که در سطح بازار تحت عنوان ورق نسوز نیز شناخته می شود. این گرید با اعمال برخی تغییرات در ترکیب شیمیایی آلیاژ 309 پدید می آید و در دماهای بالا، نسبت به ورق استیل 309 از پایداری بیشتری برخوردار است (منظور از تغییر ترکیب عبارت است از افزایش محتوای کروم و نیکل). ورق استیل گرید 4841 در دمای بالا خواص مکانیکی خوبی از خود نشان می دهد، بنابراین برای آن دسته کاربردهای دما بالایی که خواص مکانیکی اهمیت ویژه ای دارد، مناسب است. این آلیاژ همچنین مقاومت شیمیایی بالایی در دماهای تا 1100 درجه سانتی گراد از خود نشان می دهد.

ورق استیل 4841/314

این گرید که در برخی استانداردها تحت عنوان ورق استیل 310 یا استنلس استیل 314 نیز شناخته می شود، آلیاژی با زمینه آستنیتی و در نتیجه غیرمغناطیسی محسوب می شود (به عبارتی نگیر است و آهنربا را به خود جذب نمی کند).

ترکیب شیمیایی استنلس استیل 4841

ترکیب شیمیایی این آلیاژ در جدول ذیل آورده شده است.

درصد عنصر آلیاژی
0.20 کربن
1.50-2.50 سیلیسیوم
2.00 منگنز
0.045 فسفر
24.0-26.0 کروم
19.0-22.0 نیکل
0.11 نیتروژن
متعادل آهن

استاندارد و آلیاژهای معادل ورق استیل 4841

این آلیاژ بر اساس استاندارد EN10095 تعریف و مشخص می شود. گریدهای معادل ورق استیل 4841 در استاندارد AISI/SAE برابر 310/314/314L، در استاندارد EN برابر X15CrNiSi25-20، در استاندارد UNS برابر S31400 یا S31000، در استاندارد ANFOR فرانسه برابر Z15CNS25-20 و در استاندارد DIN EN10095/SEW 470 آلمان برابر 1.4841 می باشد.

ورق استیل 4841/310

خواص مکانیکی استیل 4841

ویژگی های مکانیکی این آلیاژ در دمای اتاق (25 درجه سانتی گراد) و در حالتی که عملیات حرارتی آنیل روی آن صورت گرفته باشد، در ادامه آورده شده است.

خواص مکانیکی  
مدول الاستیک (یانگ، کششی)

200GPa

استحکام تسلیم (ثابت) 260MPa
استحکام کششی (نهایی) 650MPa
ازدیاد طول (الانگیشن) در ناحیه شکست 32%
استحکام خستگی 200MPa
ضریب پوآسون 0.28
سختی برینل 190
مدول برشی 78GPa
استحکام برشی 430MPa

خواص فیزیکی ورق استیل 4841

خواص فیزیکی  
گرمای نهان ذوب 330J/g
حداکثر دمای خوردگی 440°C
حداکثر دمای شکست مکانیکی 1150°C
دمای شروع فرآیند ذوب 1380°C
دمای پایان فرآیند ذوب 1340°C
ظرفیت گرمایی ویژه  15W/m-K
انبساط گرمایی 16µm/m-K

عملیات حرارتی ورق استیل گرید 4841

قبل از هرچیزی، لازم به ذکر است که عملیات حرارتی تاثیری بر ریزساختار ندارد و بعد از این عملیات زمینه ی آلیاژ همچنان آستنیتی باقی می ماند. در ادامه دو روش مرسوم عملیات حرارتی آلیاژ 4841 آورده شده است.
روش اول: آلیاژ بین 800 الی 1150 درجه سانتی گراد حرارت داده می شود و سپس در هوا خنک (کوئنچ) می شود.
روش دوم: حرارت دهی بین 1050 تا 1150 درجه سانتی گراد و سپس سریعاً در آب کوئنچ می شود.

ورق استیل 310/314

بررسی فرآیندهای ساخت استنلس استیل 4841

جوشکاری: انواع این آلیاژها قبل از فرآیند جوشکاری نیاز به هیچگونه پیش گرمایش ندارند و با استفاده از روش های رایج (جوشکاری TIG، MAG و قوس الکتریکی) می توان آنها را به یکدیگر جوش داد. از آنجا که تمایل به ترک گرم در این آلیاژ وجود دارد، انرژی جوشکاری بایستی تا حد امکان در پایین ترین سطح ممکن نگه داشته شود. پس از اتمام جوشکاری نیز نیازی به عملیات حرارت نیست. سیم جوش های 1.4842 به عنوان فیلر پیشنهادی توصیه می شود. همچنین از جمله عوامل تاثیرگذار بر مقاومت خوردگی ورق استیل 4841، گرمای ورودی جوشکاری می باشد.
آهنگری یا فورجینگ: فرآیند آهنگری معمولاً بین 1000 تا 1175 درجه سانتی گراد انجام می شود. پس از این فرآیند آلیاژ سریعاً در آب یا هوا سرد (کوئنچ) می شود.
ماشینکاری: سختی نسبتاً بالای فولادهای آستنیتی و تواناییِ کرنش سختیِ آنها از مواردی است که باعث می شود قابلیت ماشینکاری این آلیاژ در سطح متوسط قرار داشته باشد. بنابراین، برش های اعمالی بر آن باید با دقت و عمق کم اعمال شود. همچنین سرعت برش در این فرآیند باید بسیار کند باشد.

کاربردهای ورق استیل 4841

این گرید عمدتاً در ساخت دستگاه هایی که قرار است در دماهای بالا بکار برده شوند، مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله ی این کاربردها می توان به استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع فرآیندهای شیمیایی، صنعت سیمان، صنایع مرتبط با تولید آهن، فولاد و فلزات غیرآهنی، صنایع مرتبط با مهندسی مکانیک، نیروگاه های برق و انرژی، ساخت اجزای سوپرهیترها، ساخت و تولید کوره و تجهیزات آن اشاره کرد.

قیمت ورق استیل 4841

قیمت این آلیاژ تحت تاثیر محتوای بالای عناصری چون کروم و نیکل در ترکیب شیمیایی می باشد. ورق استیل 4841 با داشتن 24 تا 26 درصد کروم و 19 الی 22 درصد نیکل در ترکیب، نسبت به دیگر گریدهای استیل (مثلاً 304، 316 و 309) از قیمتی به نسبت بالاتر برخوردار است. از این گرید، ورق استیل مات (سطوح 2B و No.1) در ضخامت های 1 تا 20 میل در انبار شرکت موجود می باشد. برای دریافت آخرین و بروزترین قیمت انواع گریدهای آلیاژی به ویژه قیمت ورق استیل 4841 در ضخامت، ابعاد و سطوح مختلف، با کارشناسان فروش ما در مجموعه گروه فلز تماس حاصل نمایید.


  • ورق استیل نسوز 4841 با گرید 310 چیست؟

    ورق استیل نسوز 4841 نسبت به گرید 310 دارای سیلسیم بالاتری است. حضور این عنصر منجر به افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربوره شدن می شود. به طور کلی ورق استیل 4841 دارای بیشترین مقاومت در برابر حرارت در بین فولادهای زنگ نزن کروم نیکل دار است.

  • چه صنایعی مصرف کننده ورق استیل نسوز 4841 هستند؟

    عمده ترین صنایع مصرف کننده ورق استیل نسوز 4841 صنایعی هستند که با حرارت سروکار دارند. بکارگیری در ساخت تجهیزات کوره های صنعتی و عملیات حرارتی، تجهیزات صنایع پالایشی، پتروشیمی و پیرومتالورژی نمونه ای از مصارف ورق استیل 4841 می باشد.


امتیاز شما به این مطلب چقدر است؟


ارسال نظر درباره این موضوع

Loading...
(اختیاری)
تماس بگیرید