شباهت و تفاوت های ورق استیل مارتنزیتی و آستنیتی

قیمت ورق استیل؛ فروش انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در آلیاژ و ضخامت های مختلف. با حرفه‌ای‌ها خرید کنید تلفن: 35089-021

فهرست موضوعات

تفاوت ورق استیل آستنیتی و مارتنزیتی

طبقه بندی ورق استیل به ریز ساختار کریستالی آن بستگی دارد. ترکیب شیمیایی استیل حاوی آهن می باشد. استنلس استیل به همراه آهن، افزوده های دیگری نظیر کروم و همچنین عناصر دیگری چون نیکل یا مولیبدن، در آلیاژش دارد. حداقل محتوای کروم در این آلیاژ 11 درصد است که آن را از زنگ زدگی حفظ می‌کند. استفاده از کروم در آلیاژ همچنین باعث مصونیت آلیاژ در برابر حرارت نیز می شود.

ریز ساختار هر کلاس فولاد زنگ نزن با حضور عناصر مختلف در ترکیب شیمیایی آن و بر حسب مقادیر مختلف این عناصر، متفاوت است. مثلاً ریزساختار آستنیت که در بحث مطالعات تبلور فلزات نیز قرار دارد، به عنوان ساختار مکعب وجوه پُر از آن یاد می‌شود. ریز ساختار FCC، محصول افزودن نیکل، نیتروژن یا منگنز به آلیاژ است. این نوع ترکیب عناصر سبب ارتقاء مقاومت خوردگی و ویژگی‌ها و پارامترهای مکانیکی آلیاژ نیز می گردد. از سوی دیگر ریزساختار ورق استیل مارتنزیتی با BCT نمایش داده می شود که عبارت است از مکعب مستطیل مرکز پر. این فلز با دارا بودن ساختار کششی فشرده بالا، ترکیب شیمیایی آن با کربن اشباع شده است. ویژگی شاخص این دو کلاس استیل عبارت است از توانایی سخت شدن که می تواند متاثر از حرارت بوده باشد. آلیاژهای ورق استیل آستنیتی، با استفاده از عملیات حرارتی نمی‌توانند سخت شوند. زیرا ریزساختار یک نمونه استنلس استیل آستنیتی یعنی همان FCC یکنواخت یا یکسان باقی می‌ماند، برخلاف اینکه در دماهای محیطی دستخوش تغییر می گردد. از این‌رو عملیات حرارتی بر روی این آلیاژها کارکرد ندارد. از سوی دیگر فولاد ضدزنگ مارتنزیتی با استفاده از عملیات حرارتی به راحتی سخت می شود. با این حال، همین ویژگی است که انعطاف آلیاژ را نسبت به خوردگی، در مقایسه با ورق استیل کلاس آستنیتی پایین می آورد.در حالیکه فولاد ضدزنگ آستنیتی به لحاظ شکل پذیری، میل به داکتیلیتی خیلی بالا دارد، اما آن دسته آلیاژهای متعلق به کلاس مارتنزیتی میل به سختی خیلی زیاد دارند. سختی این فولادها به خاطر محتوای کربن فوق اشباع شده در ساختار و ترکیب شیمیایی این آلیاژها است و چون آنها (کلاس‌های مارتنزیتی) فولادهای سختی هستند لذا تمایل به تردی و شکنندگی نیز در یک چندتایی از این آلیاژ ها وجود دارد. بنابراین در جاهایی که خاصیت سختی یا چقرمگی مورد تقاضا است و یا در جاهایی که سطح سفت وجود دارد، کاربرد ورق استیل مارتنزیتی یک گزینه بادوام و ماندنی محسوب می‌شود. از آنجا که ورق استیل آستنیتی نوعاً بسیار چکش خوار و شکل پذیرند از این رو سازندگان به منظور شکل دهی و فرم دهی های متعدد می توانند از آنها استفاده کنند. بنابراین ساخت و تولید لوله ها، میله ها، میله های توخالی، ورق ها، کویل ها، صفحه ها، سفت کننده ها یا چفت و بست ها، فیتینگ ها یا اتصالات و فلنج ها بسیار آسان تر است. به طورخلاصه استیل های آستنیتی کاربردی ترین دسته استنلس در بسیاری صنایع هستند. محتوای کروم در فولادهای مارتنزیتی کمتر از مقدار کروم در انواع آستنیتی است و به همین علت مقاومت خوردگی آنها به طور قابل ملاحظه‌ای پایین تر می باشد.

این محتوای کروم پایین سبب مغناطیسی (بگیر) بودن آنها نیز می شود، برخلاف گریدهای آستنیتی که به خاطر مقادیر بیشتر کروم در آنها، گرید های غیر مغناطیسی (نگیر) هستند.

جوشکاری ورق استیل های آستنیتی و مارتنزیتی

اگرچه قابلیت جوشکاری ورق استیل ها مطلوب است اما این ویژگی از طریق اصلاح محتوای کربن در آلیاژهای آنها حاصل می شود. محتوای کمِ کربن به همراه افزودن نیتروژن به آلیاژ سبب ارتقاء قابلیت جوش در استیل های سری های 300 می شود. گریدهای مارتنزیتی با داشتن محتوای کربن بیشتر در آلیاژهای شان، به سختی جوشکاری می شوند. بنابراین برای جوشکاری این گرید های آلیاژی لزوماً بایست هم عمل پیش گرم کردن (سطح کار و جوش) و هم عمل حرارت دهی پساجوش (بعد از جوشکاری) هردو انجام شود.

گرید های استیل آستنیتی و مارتنزیتی

ورق استیل های مارتنزیتی بر طبق مشخصات و ترکیب شیمیایی شان قابل دسترسی اند و در چهار گروه یا رده طبقه بندی شده اند. گرید های دارای ساختار شیمیایی آهن-کروم-کربن به سمت پوشش-مقاوم بودن میل می‌کند و جهت کارها و عملیات مهندسی مفید است. گریدهای دارای ساختار شیمیایی آهن-کروم-نیکل-کربن نیز مانند گرید فوق می باشند.

در این گرید ها قدری از محتوای کربن آنها با نیکل جایگزین شده و خواصی مثل ریخته گری خوب، قابلیت جوشکاری خوب و مقاومت در برابر فرسایش حفره ای را پدید می آورد.

گریدهای رسوب سختی، خواصی چون استحکام زیاد و چقرمگی خوب را نشان می دهند، حال آنکه گریدهای ورق استیل مارتنزیتی مقاوم در برابر خزش از ترکیب مقادیر ناچیز عناصری مثل نئوبیوم، وانادیوم، بور و کبالت تولید شده‌اند.

با افزودن این عناصر استحکام مکانیکی افزایش می‌یابد و مقاومت خزر نیز تا دمای 650 درجه سانتیگراد بالا می‌رود. کلاس آستنیتی می‌تواند به دو دسته یا گروه دیگر تفکیک شود که این دو دسته عبارتند از سری های 200 و سری های 300. اگرچه سری های 300 شناخته شده هستند اما وجود نیتروژن در ساختار شیمیایی سری های 200 سبب افزایش تقریباً 50 درصدی استحکام تسلیم در مقایسه با آلیاژهای سری 300 می‌شود.

گرید های ورق استیل مارتنزیتی 

•    ورق استیل 410
•    ورق استیل 420
•    F 430
•    C 440
•    431
•    630 (PH 4/17)

ورق استیل های آستنیتی سری 300

301، 302، 303، 304، L 304، H 304، 316، L 316، L 317، LMN 317، 321، H 321، 347، H 347، 309، S 309، 310، S 310، H 310، 330

ترکیب شیمیایی ورق استیل مارتنزیتی

خواص مکانیکی ورق استیل مارتنزیتی

ترکیب شیمیایی ورق استیل آستنیتی